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2022年影响颗粒活性炭质量的四大因素

发表时间:2021-11-25 13:51

现如今颗粒活性炭因为它优良的特性被广泛应用到医疗、食品、化工等诸多领域,特别是在环保方面的应用上,扮演着非常重要的角色。那么影响颗粒活性炭的因素都有哪些呢?接下来久诚业将会从原煤性质,炭化料质量,粒径大小尺寸活化炉工艺控制这4方面分析都有哪些影响颗粒活性炭产品质量的因素。

厂家在生产过程中能够有目的的控制,调整活性炭的孔径分布,从而影响颗粒活性炭的质量和性质,从而能够根据客户需求和炭化料的性质,有针对性、选择性地组织活性炭的生产加工,更好地降低生产成本。

影响颗粒活性炭产品质量的因素都有哪些

颗粒活性炭是以原煤为原料,通过炭化,活化制成的一种多孔性碳素物质.具有必定的机械强度和很大的比表面积,具有很强的吸附性,广泛地应用于医药,化工,食品工业及环境保护等多个领域.活性炭产品的质量,与出产进程中的每个工序都密切相关.在出产进程中,只要掌握了影响煤质颗粒活性炭质量的因素,才能依据客户要求,有针对性地挑选炭化料,有目的性调整活化炉的出产工艺,这样才干出产出优质低耗的产品,才干在激烈的市场竞争中占据主动,赢得更多客户。

煤质颗粒活性炭质量的影响因素分为三大类,原煤性质,炭化料质量,活化炉出产工艺条件.

原煤性质对颗粒活性炭的影响

由于成煤进程中的条件不同,煤阶不同,其含炭量,含氧量,含氢量不同,煤的结构不同,导致炭化后的炭化料性质也不同.煤质炭化料一般分两种:一般炭化料和低漂浮炭化料.炭化料的功能差异在于漂浮率和结块性不同,这是由于成煤条件不同,导致煤的化学结构不同,炭化后得到的炭化料特性也不同。

原煤性质对颗粒活性炭的影响

炭化料质量对颗粒活性炭的影响

出产活性炭的原料是炭化料,炭化料的质量直接影响活性炭的质量.想要出产出优质的活性炭必须从原材料抓起,严格把关.

1.炭化料的开始孔隙结构对活性炭质量的影响.活性炭的出产进程其实就是炭化料再次造孔的进程.要确保煤在成为炭化料的进程中,控制适当的碳化温度,确保炭化料的孔隙结构,从而确保活性炭的孔隙结构和质量.

2.炭化料中的灰分对活性炭质量的影响.炭化料中的灰分主要是炭中矿物质焚烧后的残渣含量.出产活性炭是,其灰分大部分留在活性炭中,所以,对灰分的要求是越低越好.

3.炭化料蒸腾分对活性炭质量的影响.炭化料的蒸腾分是指炭化料在阻隔空气时,在必定温度(900±10)℃下加热7min,所蒸腾出来的质量百分比.我们要求炭化料的蒸腾分在8% ̄15%.

炭化料质量对颗粒活性炭的影响

4.炭化料水分对活性炭质量的影响.由于水分的蒸腾,炉温下降,形成活化炉热量损失,从而影响活性炭的活化质量.

5.炭化料粒度对活性炭质量的影响.相同工艺条件下,炭化料粒度的均匀性直接影响其活化速度和活化料质量的稳定性.所以炭化料粒度要均匀,一般要求粒度在3 ̄8目.

6.炭化料反响性对活化碳质量的影响.炭化料的反响是指在必定温度条件下,与不同介质相互作用的反响才能.炭化料反响性好,就会使活化料出产周期短,产量高,灰分低,吸附功能好,出产成本相对较低.

粒径大小对颗粒活性炭的影响

1.好的颗粒活性炭不该大于1.5毫米以上,依据标准,活性炭的粒度是20 - 40目,也就是说,粒子巨细是0.42~ 0。85毫米。

2.至于一些粒径在1.5毫米以上的颗粒活性炭,其作用不如较小的颗粒活性炭。也就是说,活性炭的粒径越小,比表面积越大,吸附作用越好。但是呢,颗粒越小,活性炭的损失越大,产生的粉尘也相对的比较多。

合格的颗粒活性炭的尺寸大小图片

3.因而,为了降低生产成本,一些制造商运用大颗粒的颗粒状活性炭在市场上进行出售,这样的颗粒活性炭的作用显然是不怎么好的,这是因为大的颗粒活性炭,本身之中带着大量的灰尘,灰分比较高。所以聪明的消费者看到此文章就可以很容易地看到巨细两种颗粒活性炭的利害。

4.也有特别的时候,一些厂家依据客户需求生产大颗粒活性炭。这些大颗粒活性炭只需要经过高碘值的活化过程,大颗粒活性炭的吸附作用也就和小颗粒活性炭作用相似,不是影响太大。

活化炉出产工艺条件的影响

1.活化温度对活性炭吸附功能的影响.活化温度是活工艺的关键参数之一,不同活化温度下,碳的结构不同,吸附功能不同.将活化温度控制在必定范围内,对进步活性炭产质量量非常重要,煤气厂的活化温度一般控制在850 ̄950℃.

2.水蒸气压力和流量对活性炭吸附功能的影响.为了确保活化炉内压力和温度的稳定,必须严格控制水蒸气的压力和流量,水蒸气压力一般控制在0.10 ̄0.30MPa,水蒸气流量控制在1200 ̄2000kg/h.

3.活化炉内压力对活性炭吸附功能的影响.冷却半炉炉压一般控制在80 ̄100Pa,加热半炉炉压控制在20 ̄40Pa最为适宜.

4.火化时刻对活性炭吸附功能的影响.需出产碘值高的活性炭,一般适当延长火化时刻即可,但活化时刻过长,炭的烧失率加大,灰分增加,强度下降,严峻时碘值反而下降.因而一般火化时刻应控制在40 ̄45h.

对于颗粒活性炭而言,通过活化可以使碳内部形成具有吸附才能的复杂的孔隙结构,在实践出产进程中,应依据产品的目标要求合理的调整工艺参数。

如果对颗粒活性炭有什么疑问可以咨询我们,我们江苏久诚炭业科技有限公司是集活性炭研发、销售为一体的公司。一定会让客户得到一个满意的答案。

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